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滑雪注意事项

2017-12-07 浏览次数:60

2滑雪是一项极为刺激的体育运动,滑雪前了解一些必备的常识非常重要
2应仔细了解滑雪的场地的高度、宽度、长度、坡度以及走向;
2要根据自己的水平选择适合你的滑雪道,切不可过高估计自己的水平,而贸然行事,要循序渐进,最好能请一名滑雪教练;
2在滑行中如果对前方情况不明,或感觉滑雪器材有异常时,应停下来检查,切勿冒险;
2在结伴滑行时,相互间一定要拉开距离,切不可为追赶同伴而急速滑降,那样很容易摔倒或与他人相撞;
2在中途休息时要停在滑雪道的边上,不能停在陡坡下,并注意从上面滑下来的滑雪者;
2滑行中如果失控跌倒,应迅速降低重心,向后坐,不要随意挣扎,可抬起四肢,屈身,任其向下滑动。要避免头朝下,更要绝对避免翻滚;
2视力不好的滑雪者,尽量配戴有边框的由树酯镜片制造的眼镜,它在受到撞击后不易破碎;
2严格遵守滑雪场的各项规章制度。

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    个旧市钢筋调直机调直块调直机模具

      发布时间:2019-06-21 21:12

      采用优质原生碳化钨烧结而成,经客户长期的使用,证明我厂的硬质合金调直块经久耐磨,性价比高,使用寿命是普通调直块的10到20倍。料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒,调直筒和下切孔的中心。应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,启动空运转,确认正常后方可作业。应按调直钢筋直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5MM,经调试合格,方可送料。调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。送料前应将不直的钢筋端头切除,导向筒前应安装一根1M长的钢管。钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

      调直拉丝模用途广泛,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有极强的耐磨性,使用寿命极高。拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模。拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有ge,pcd,合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模。还有硬线拉丝模,如拉钨丝等。铜线拉丝模压缩区的角度一般为16-18度,定径长度为30-40%而钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小。

      工地中调直机模具的使用一般都要有人照看,如果需要处理的钢筋比较多,势必要有专门的人员进行工作安排。要源源不断地把盘圆钢筋从调直机右侧拉进机器孔内,将弯曲钢筋拉直,再将拉直的钢筋,放在弯箍机的操作台上,加工成箍筋,等待吊机把它们运到建筑的楼盘上。钢筋的调直、制模工作是比较浩大的一项任务,如果钢筋需求量多,每天得弄上千个成品。在这种情况下,调直机的运作可能会出现超负荷。其实一般来讲是不会出现这种情况的,但如果是一天24小时开机运作,相信什么机器都会受不了。所以平时在操作的时候,工作人员在进行休息的同时,也注意要让机器稍作“缓冲”,要不然一旦出现故障就得不偿失了。产品优势:使用MasterCAM优化设计导线弧度、高精密成型模具压制。

      其中,天然金刚石调直拉丝模的价格最为昂贵,加工也极其困难,同时因为天然金刚石的各向异性,在径向范围内硬度差别很大,容易在某一方向上产生剧烈磨损,所以天然金刚石模只适用于加工直径很小的丝材。硬质合金模具硬度较低,用硬质合金模拉拔的线材质量较高,表面粗糙度低,但硬质合金模的耐磨性较差,模具的使用寿命短。聚晶金刚石模具的硬度仅次于天然金刚石,因其具有各向同性的特点,不会产生单一径向磨损加剧的现象,但其价格较高,加工困难,制造成本很高。CVD异型调直拉丝模因具有金刚石的性能而具有良好的耐磨性,拉拔线材的表面粗糙度较低,但是CVD拉丝模的制作工艺复杂,加工困难,成本较高;陶瓷模具具有比硬质合金模具高的硬度和耐磨性。

      为保证高品质丝材并有效控制模具使用成本,1.保证拉丝设备的运行平稳:各拉丝鼓轮,过线导轮应光滑,灵活,严格控制其跳动公差。若发现鼓轮,导轮出现磨损沟槽,应及时维修。2.良好的润滑条件是保证线材表面质量及延长模具寿命的重要条件,要经常检查润滑指标,清除润滑油中的铜粉,杂质,使之不污染设备及模孔,如润滑失效,必须及时更换,清洗润滑系统。3.合理配模保证线材表面质量,控制尺寸准确一致,降低拉丝鼓轮磨损,减轻设备运行负荷的关键因素。对于滑动式拉丝机,要熟悉设备的机械延伸率,合理地选择滑动系数,是配模的首要步骤。4.根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率选择模具孔型。一般来讲,被拉丝线材越硬,模具的压缩角越小。

      以获得最长的模具使用寿命。例如,在拉拔相同直径的铜丝时,聚晶金刚石模的使用寿命是硬质合金模寿命的300~500倍,拉拔镍丝时仅为80~100倍,拉拔钼丝时,其寿命只有硬质合金模寿命的50~80倍,而拉拔碳钢时,聚晶金刚石模的寿命只有硬质合金模的20~60倍。中国电线电缆网由于国内对拉拔模与线材的匹配理论缺乏系统研究,导致了盲目选择,造成资源浪费。拉丝模的摩擦磨损情况十分复杂,一般分为破坏和摩擦磨损两大类。拉丝模的破坏又可以分为环状破坏、拉伸破坏、和支撑面破坏等,摩擦磨损可分为磨耗磨损、磨擦磨损、腐蚀磨损、擦伤和细颗粒产生的磨损等。工作条件(线材材料、拉丝模材质、润滑剂等)的不同,使得拉丝模的磨损和破坏都有其独特的过程。

      在拉拔小直径丝材时,CVD金刚石模克服了天然金刚石模的各向异性,同时具有优良的强度和硬度,拉拔***,表面质量也达到要求。试验证明,CVD金刚石拉丝模的寿命等同于天然金刚石模具,产品合格率高,表面质量优于国产聚晶金刚石。因此,对于小直径丝材拉拔加工,CVD金刚石拉丝模是较为理想的选择。尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料,但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围,不同材质的拉丝模加工相同的线材时其磨损形态和使用寿命存在很大差别,因此合理选用拉丝模材质是保证成功应用的关键。不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配。

      从而使低成本地生产十分接近理论致密度的硬质合金产品成为现实。自1989年美国超高压公司研制成功的第一台低压热等静压设备问世以来,在短短的几年内,该技术就取得了异常迅速的发展这种设备几乎遍及世界各地,对整个硬质合金质量的提高起重要作用。进入八十年代世界硬质合金工业发展的还一个特点是,硬质合金制品正在向精密化、小型化方向发展,出现了微型麻花钻头、点阵打印针、精密工模具等高新技术产品。切削工具尺寸精度的要求也越来越高,有的先进厂家已淘汰U级硬质合金刀片精度标准,与此同时许多硬质合金模具尺寸精度已达到微米级、超微米级,加之设备、生产线自动化、智能化,推动硬质合金工业不断朝着更新、更高领域发展。自1923年硬质合金作为一种重要的工具材料和结构材料问世以来。至今已有八十多年的历史。

      钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。

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