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滑雪注意事项

2017-12-07 浏览次数:60

2滑雪是一项极为刺激的体育运动,滑雪前了解一些必备的常识非常重要
2应仔细了解滑雪的场地的高度、宽度、长度、坡度以及走向;
2要根据自己的水平选择适合你的滑雪道,切不可过高估计自己的水平,而贸然行事,要循序渐进,最好能请一名滑雪教练;
2在滑行中如果对前方情况不明,或感觉滑雪器材有异常时,应停下来检查,切勿冒险;
2在结伴滑行时,相互间一定要拉开距离,切不可为追赶同伴而急速滑降,那样很容易摔倒或与他人相撞;
2在中途休息时要停在滑雪道的边上,不能停在陡坡下,并注意从上面滑下来的滑雪者;
2滑行中如果失控跌倒,应迅速降低重心,向后坐,不要随意挣扎,可抬起四肢,屈身,任其向下滑动。要避免头朝下,更要绝对避免翻滚;
2视力不好的滑雪者,尽量配戴有边框的由树酯镜片制造的眼镜,它在受到撞击后不易破碎;
2严格遵守滑雪场的各项规章制度。

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    商水上海钻石拉丝模生产厂家

      发布时间:2019-05-23 20:33

      模具的使用寿命短。聚晶金刚石模的硬度仅次于天然金刚石,因其具有各向同性的特点,不会产生单一径向磨损加剧的现象,但其价格十分昂贵,加工困难,制造成本很高。CVD涂层拉丝模因具有金刚石的性能而具有良好的耐磨性,拉拔线材的表面粗糙度较低,但是CVD涂层拉丝模的制作工艺复杂,加工困难,成本较高;当涂层磨耗后模具将迅速磨损,不仅难以保证加工质量,而且不能重复使用,只能报废。陶瓷材料具有比硬质合金高的硬度和耐磨性,制作成本低廉,是介于金刚石与硬质合金之间的制作拉丝模的优良材料。但由于陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难,至今

      表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用电火花精修整,否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当,热影响层的深度***可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此***增加一道粗磨加工,为抛光加工提供一个良好基础。(2)钢材的品质优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果,工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度,当一件工件确定需要镜面抛光时,必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。(3)热处理工艺如果热处理不当。

      它们的叠加作用非常复杂,不易理解。可能一个因素的作用会掩盖其他因素的作用,上述几种破坏和摩擦磨损的形式可能经常交织在一起,为分析拉丝模的破坏磨损机理增加了难度。但总的来说,各种材质拉丝模的耐磨性由高到低的排序是:金刚石拉丝模(没有考虑天然金刚石各向异性的问题)――陶瓷拉丝模――硬质合金模――已淘汰的合金钢模。各种拉丝模具的材质各有特点。其中,天然金刚石拉丝模的价格最为昂贵,加工也极其困难,同时因为天然金刚石的各向异性,在径向范围内硬度差别很大,容易在某一方向上产生剧烈磨损,所以天然金刚石模只适用于加工直径很小的丝材。硬质合金模硬度较低,用硬质合金模拉拔的线材质量较高,表面粗糙度低,但硬质合金模的耐磨性较差。

      拉拔镍丝时仅为80~100倍,拉拔钼丝时,其寿命只有硬质合金模寿命的50~80倍,而拉拔碳钢时,聚晶金刚石模的寿命只有硬质合金模的20~60倍。由于国内对拉拔模与线材的匹配理论缺乏系统研究,导致了盲目选择,造成资源浪费。拉丝模的摩擦磨损情况十分复杂,一般分为破坏和摩擦磨损两大类。拉丝模的破坏又可以分为环状破坏、拉伸破坏、剪切破坏和支撑面破坏等,摩擦磨损可分为磨耗磨损、磨擦磨损、腐蚀磨损、擦伤和细颗粒产生的磨损等。工作条件(线材材料、拉丝模材质、润滑剂等)的不同,使得拉丝模的磨损和破坏都有其独特的过程。拉丝模的磨损破坏之间的相互关系,在本质上是相互关联的。拉丝模内部的情况可能非常微妙,一些因素可能会同时起作用。

      模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用,不可避免的会产生磨损现象,最常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。拉线模环沟的出现,加剧了模孔的磨损,因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区,起着磨料的作用,而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行修复,那么环沟将继续加速扩大,使修复增加困难,甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹,使模具完全崩碎报废。从经验中得知,制定出一套规范标准,加强日常保养,经常对模子进行检修是非常经济合算的事情。一旦模子出现了任何轻微的磨损,及时进行抛光,则使模子恢复到原始抛光状态所花费时间要短,而且模子的孔型尺寸无明显变化。综上所述。

      拉拔***,表面质量也达到要求。试验证明,CVD涂层金刚石拉丝模的寿命等同于天然金刚石模具,产品合格率高,表面质量优于国产聚晶金刚石。因此,对于小直径丝材拉拔加工,CVD涂层金刚石拉丝模是较为理想的选择。尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料,但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围,不同材质的拉丝模加工相同的线材时其磨损形态和使用寿命存在很大差别,因此合理选用拉丝模具材质是保证成功应用的关键。不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配,以获得最长的模具使用寿命。例如,在拉拔相同直径的铜丝时,聚晶金刚石模的使用寿命是硬质合金模寿命的300~500倍。

      使用手工操作来研磨孔型,因此,存在着以下问题:孔型参数波动较大,难以加工出平直的工作锥;定径区与工作区交接处易研磨出过渡角,使线材在定径区中产生二次压缩,增加外摩擦力,减短了定径区长度,缩短模具的使用寿命;磨损的磨针修复频度因人而异,使用不规范,造成孔型的一致性差。检测手段也落后,只能依靠目测或者放大镜、显微镜等简单工具检测,而且注重的是模内表面光洁度,对孔型尺寸不能有效检测,更谈不上控制了。3.2选择良好孔型设计的金刚石拉丝模具拉丝模孔型一般分为曲线(即R型系列)和直线型(即锥型系列)。从线材在拉线模内变形均匀的角度分析,似乎曲线型较直线型好,这种孔型是在“圆滑过渡”的理论指导下设计出来的,其孔型结构按工作性质可分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出日区”五个部分。

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